Jaki gatunek aluminium jest najlepszy do anodowania?
Anodowanie aluminium to proces, w którym na powierzchni metalu tworzy się specjalna warstwa ochronna. Warstwa ta składa się z tlenku glinu i ma określone właściwości, które chronią metal i nadają mu pożądane cechy. Chociaż proces anodowania można prowadzić w podobny sposób, to efekt końcowy zależy bardzo mocno od rodzaju aluminium, z którego zaczynamy.
Rodzaj aluminium decyduje o tym, jak gruba i jednolita będzie warstwa anodowa, jaki kolor będzie miała, jak porowata będzie, czy da się ją zabarwić i jak dobrze będzie chroniła przed korozją. Dlatego pytanie, jaki rodzaj aluminium jest najlepszy do anodowania, nie jest tylko teoretyczne, ale ma duże znaczenie praktyczne dla przemysłu. i technologii powierzchniowych.
Najlepsze efekty anodowania można uzyskać na aluminium, które jest bardzo czyste, czyli takim, w którym jest ponad 99% glinu (seria 1xxx). To, że w tym aluminium jest bardzo mało innych substancji, sprawia, że warstwa tlenkowa rośnie bardzo równomiernie, co daje efekt jasnej i gładkiej powierzchni. Aluminium z taką warstwą tlenkową jest bardzo stabilne i można je łatwo barwić, dlatego jest często używane w celach dekoracyjnych oraz w elementach, które muszą wyglądać bardzo dobrze. Jednak ma ono jedną wadę – jest dość kruche, co oznacza, że nie można go używać w miejscach, gdzie jest potrzebna duża wytrzymałość.
Z praktycznego punktu widzenia najlepsze materiały do anodowania to stopy aluminium z magnezem, czyli te z serii 5xxx. Magnez jest głównym dodatkiem, który nie przeszkadza w procesie anodowania, a jednocześnie poprawia własności mechaniczne materiału. Warstwy anodowe na tych stopach są dość jednolite, mają dobrą odporność na korozję i mogą być używane zarówno do anodowania dekoracyjnego, jak i technicznego, w tym anodowania twardego. Gdy jest więcej magnezu, warstwa anodowa może mieć nieco inny odcień i być mniej przejrzysta, co trzeba brać pod uwagę, gdy chcemy uzyskać ładny wygląd.
Bardzo szerokie zastosowanie przemysłowe mają również stopy z serii 6xxx, zawierające magnez i krzem. Są one powszechnie stosowane w postaci profili wytłaczanych, zwłaszcza w architekturze i budownictwie. Anodowanie tych stopów daje z reguły dobre efekty użytkowe, jednak jakość warstwy anodowej jest silnie uzależniona od dokładnego składu chemicznego oraz stanu obróbki cieplnej. Niewielkie różnice w zawartości pierwiastków stopowych mogą prowadzić do zauważalnych różnic kolorystycznych po anodowaniu, co w praktyce wymaga ścisłej kontroli materiału i procesu technologicznego.
